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廈門允昌印刷有限公司|巧用糾偏器，讓煙包企業遠離糾偏線的困擾

    本公司加工生產：ＵＬ商標，不干膠商標、手提袋、吊卡、信封、信箋、保護膜、電子模切件、電鑄標牌、視窗鏡片類、銘板、電腦條碼、絕緣片等印刷類服務。如需咨詢歡迎致電允昌印刷有限公司。

　　這里簡單介紹一下糾偏器。凹印設備一般使用的是進口糾偏器，常見的品牌有美國的FIFE、德國的E+L和BST等。以常用的FIFE CDP-01來說，其有多種掃描定位糾偏方式可供選擇。

　　選擇1：掃描色塊邊緣。一般選用顏色較深的色塊，且要求色塊在走紙方向上至少要保證有2mm寬的區域內均勻整齊、不出現間斷情況。

　　選擇2：掃描線條定位。此線條即前文提到的糾偏線，線寬為1～2.5mm，不能過寬，需給糾偏器上的探測頭發出的電眼光暈（一般直徑4mm左右）留有一定的余地。這種方式就叫做橫向糾偏線掃描定位。

　　選擇3：掃描印刷色塊斷邊。即掃描的色塊不連續、有間斷，但仍然要求色塊在走紙方向上至少要保證有2mm寬的區域內均勻整齊、不出現間斷情況。

　　選擇4：掃描印刷虛線定位。但該虛線不是所有煙包都有，若有，可以采用此方法，但注意線寬應為1～2.5mm。

　　除此之外，FIFE CDP-01糾偏器還有一些其他糾偏定位功能，例如掃紙邊、中心定位等，一般用于軟包裝凹印領域較多，這里不再贅述。

　　由此可見，商標印刷，并不是只有線條才能糾偏定位，但需要注意的是，利用色塊斷邊或斷線掃描時，糾偏功能在斷的區域處于關閉狀態，所以斷的區域比例應盡可能少，這樣在設備運行速度達到150m/min甚至更高時，斷的區域才不會影響卷筒紙走偏，一樣可達到小于1mm的精度。

　　由于凹印煙包一般是多個單元（重復的煙盒或是有規律變化的色塊）重復且實地色塊較多，因此以上色塊斷邊或斷線掃描定位功能完全可以滿足要求。以某品牌煙盒為例，由于國內常規GDX2煙盒一般是橫向插入式排版，且中間為單刀，為保證煙包的整體性，在大版面的一側需設計寬度為3mm左右的線條色塊（如圖1），且是多單元重復，這一線條色塊就可用于色塊斷邊掃描定位糾偏。

廈門允昌印刷有限公司|燙印作業中常見的缺陷及解決辦法

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　　燙印不牢

　　原因分析：

　　(1)燙印溫度和壓力不夠。若燙印溫度偏低，電化鋁的熱熔性膠黏劑層不能充分熔化，膠黏劑的黏合力得不到有效降低，鋁箔層無法與聚酯基膜順利剝離，商標印刷公司，致使電化鋁不能充分向承燙材料表面轉移。此刻，若燙印壓力不夠，電化鋁不能很好地與承燙材料表面貼合、轉移和附著，從而導致燙印不牢現象。

　　解決辦法：根據承燙材料的特性及所用電化鋁的型號，確定適宜的燙印溫度和壓力。建議燙印溫度控制在75～120℃，燙印壓力控制在25～35kg/cm2。

　　(2)底色油墨中加入了不當的添加劑。對于有大實地底圖案的承燙物，在印刷時為防止承燙物粘連、蹭臟，會向油墨中加入了含有石蠟的撤黏劑和亮光漿等添加劑，添加劑中的石蠟成分很難與電化鋁中的熱熔性膠黏劑黏合，從而影響了電化鋁在承印物表面的附著與黏合，終導致燙印不牢。

　　解決辦法：在確認底色油墨中加入了含有石蠟成分的添加劑之后，可通過在底色墨層表面罩印一遍加有2%白燥油的991#亮光撤淡劑，來改變墨層表面的印刷適性，提高墨層表面與電化鋁箔的親和力。

　　3.印跡不光整

　　原因分析：

　　(1)印跡邊緣發毛。導致印跡邊緣發毛的主要原因是溫度過低或燙印壓力過小。燙印溫度過低，電化鋁中的熱熔性膠黏劑不能充分熔化，電化鋁不能充分向承燙材料表面轉移和附著，在燙印圖文邊緣處出現發毛現象。另外，燙印壓力過小，ＰＥＴ商標印刷，電化鋁與承燙材料表面不能徹底附著，電化鋁剝離瞬間燙印圖文的邊緣部位得不到充分剪切，從而導致燙印圖文邊緣出現毛邊。

　　解決辦法：提高燙印溫度，加大燙印壓力（也可通過加厚襯墊來增加燙印壓力）。

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